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喷砂工作时应注意的事项
1、芙蓉附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、芙蓉附近储气罐、芙蓉附近压力表、芙蓉附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、芙蓉附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、芙蓉附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、芙蓉附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、芙蓉附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、芙蓉同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、芙蓉同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、芙蓉同城发生人身、芙蓉同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



喷砂机的应用
1、芙蓉表面前处理加工:电镀、芙蓉喷漆、芙蓉阳极、芙蓉铁氟龙、芙蓉橡胶、芙蓉塑料、芙蓉被履、芙蓉金属、芙蓉喷焊、芙蓉镀金、芙蓉镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、芙蓉表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、芙蓉玻璃、芙蓉压克力、芙蓉波璃、芙蓉水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、芙蓉表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、芙蓉表面污锈和黑皮消除、芙蓉非金属陶瓷表面、芙蓉黑点着色、芙蓉去除或彩绘再生、芙蓉橡胶模及重力压铸模去氧化物、芙蓉残渣或离形剂等去除.
4、芙蓉塑料毛边去除加工:塑料、芙蓉橡胶、芙蓉本地电木制品、芙蓉本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、芙蓉本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、芙蓉本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、芙蓉本地玉石、芙蓉本地水晶、芙蓉本地玛瑙、芙蓉本地印章、芙蓉本地石材、芙蓉本地陶瓷木材等.
6、芙蓉本地电子零件加工:电子零件封装、芙蓉本地溢胶毛边去除、芙蓉本地电子零件成品表面印字却除、芙蓉本地硅芯片雾面与蚀刻、芙蓉本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、芙蓉本地应力消除处理:航天工业、芙蓉本地国防武器等清洁、芙蓉本地除锈、芙蓉本地除漆及消光、芙蓉本地整修和应力消除.
8、芙蓉本地模具加工:模具表面、芙蓉本地喷砂、芙蓉本地咬花、芙蓉本地清洁、芙蓉本地雾面等处理、芙蓉本地轮胎模、芙蓉本地鞋模、芙蓉本地电木模、芙蓉本地导电橡胶模、芙蓉本地电子产品模具等.
9、芙蓉本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、芙蓉本地大平面玻璃、芙蓉本地压克力自动雾面加工、芙蓉本地塑料毛边毛刺去除.
10、芙蓉本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、芙蓉本地手动干湿式喷砂机、芙蓉本地塑料毛边处理机及抛丸机


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铝、芙蓉同城镁及其合金的几种表面处理方法(一)
金属表面在各种热处理、芙蓉同城机械加工、芙蓉同城运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、芙蓉同城化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、芙蓉同城湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
一、芙蓉同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、芙蓉当地醋酸乙酯、芙蓉当地丙酮、芙蓉当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、芙蓉当地干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、芙蓉当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min,水洗,干燥